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金属膜片联轴器安装前检查及位移情况

膜片联轴器在安装前应先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,膜片联轴器的两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10-30mm为好。

为了便于安装,将两个半联轴节放在120-150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。 检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0-0.4mm范围之内。膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

膜片联轴器

金属膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱的特点,适用于高温、高速的有腐蚀介质工况环境的轴系传动。膜片联轴器轴套部分多是锻钢,中间是304材质不锈钢,两一侧是锻钢轴套,材质要示达标严格。传递载荷能力大,使用寿命长,弹性膜片大且稳定,适用于高温工况。不需要润滑、密封、无噪声,基本不用维修,制造较方便。

膜片式联轴器在实际应用中一般均采用接中间轴型,以提高两轴线偏移补偿性能。膜片联轴器正确安装螺栓方法是把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,再穿入膜片孔中,再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套,弹性垫圈,拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动,因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段,表面完好性直接影响使用性能。


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